Kaca mempunyai transmisi yang baik, prestasi penghantaran cahaya, kestabilan kimia yang tinggi, kaca berfrosted digemari oleh orang ramai, maka proses kaca beku adakah anda faham?
1. Pengenalan ringkas proses pengisaran:
Secara umumnya, proses pembekuan adalah untuk menjadikan permukaan asal objek licin menjadi tidak licin, supaya cahaya menyinari permukaan untuk membentuk proses pantulan meresap.
Contohnya, kaca berfros menjadikannya legap, dan kulit berpasir menjadikannya kurang berkilat daripada kulit biasa.Rawatan pembekuan kimia adalah kaca dengan ampelas, pasir silika, serbuk delima dan bahan kasar lain untuk pengisaran mekanikal atau pengisaran manual, diperbuat daripada permukaan kasar seragam, juga boleh diproses dengan larutan asid hidrofluorik pada permukaan kaca dan objek lain, produk menjadi kaca beku.
Dua, klasifikasi proses pengisaran:
Kaca fros biasa dan letupan pasir adalah dua jenis teknologi kaca fros adalah untuk menjalankan rawatan berjerebu permukaan kaca, supaya cahaya melalui tudung lampu untuk membentuk penyebaran yang lebih seragam.
1, proses pengisaran
Proses pengisaran lebih sukar.Pembekuan merujuk kepada mencelupkan kaca ke dalam cecair berasid yang disediakan (atau menggunakan pes berasid) dan menggunakan asid kuat untuk menghakis permukaan kaca.Pada masa yang sama, ammonia fluorida dalam larutan asid kuat menjadikan permukaan kaca membentuk kristal.
Proses pengamplasan adalah kerja teknikal, kraf tuan pengampelasan sangat berhati-hati.Jika dilakukan dengan baik, kaca beku akan mempunyai permukaan licin yang luar biasa dan kesan berjerebu yang disebabkan oleh penyebaran kristal.Tetapi jika ia tidak dilakukan dengan baik, permukaan akan kelihatan kasar, yang menunjukkan bahawa hakisan asid pada kaca adalah serius;Malah sesetengah bahagian masih tidak terhablur (biasanya dikenali sebagai tidak dikisar kepada pasir, atau kaca mempunyai bintik-bintik), yang juga tergolong dalam kawalan proses yang lemah oleh tuan.
2. Proses letupan pasir
Proses letupan pasir adalah sangat biasa dan sukar.Ia adalah untuk memukul permukaan kaca dengan pukulan pasir pada kelajuan tinggi oleh pistol semburan, supaya kaca membentuk permukaan cekung dan cembung halus, untuk mencapai kesan cahaya berselerak, supaya cahaya melalui pembentukan rasa kabur.Produk kaca proses letupan pasir terasa kasar di permukaan.Kerana permukaan kaca rosak, ia kelihatan seperti kaca putih terdedah kepada bahan asli yang terang.
Tiga, langkah-langkah proses pengisaran:
Proses pengeluaran kimia kaca beku adalah seperti berikut:
(1) pembersihan dan pengeringan: pertama sekali, bersihkan kaca rata untuk menghasilkan kaca beku dengan air, keluarkan habuk dan noda, dan kemudian keringkannya;
(2) Pengangkat: Muatkan kaca rata yang telah dibersihkan dan dikeringkan ke dalam bingkai pengangkat.Bahagian bingkai pengangkat yang bersentuhan dengan kaca dilapisi dengan pendakap getah bergigi, dan kaca dilepaskan secara menegak.Jarak tertentu antara kaca dan kaca diangkat oleh kren;
(3) Kakisan: gunakan kren untuk mencelupkan kaca rata bersama-sama dengan bingkai angkat ke dalam kotak kakisan, dan gunakan penyelesaian kakisan konvensional untuk merendam kaca, dan masa kakisan adalah 5-10 minit.Selepas diangkat oleh kren, sisa cecair akan dicairkan;
(4) Melembutkan: selepas sisa cecair dicairkan, lapisan sisa dilekatkan pada kaca beku, yang dilembutkan dalam kotak pelembut.Cecair pelembut konvensional digunakan untuk merendam kaca, dan masa melembutkan adalah 1-2 minit untuk mengeluarkan sisa;
(5) Pembersihan: Kerana kakisan dan pelembutan membuat badan kaca beku dengan banyak bahan kimia, jadi ia mesti dibersihkan, letakkan kaca beku ke dalam mesin basuh pada slaid, slaid memacu kaca beku ke dalam mesin pembersih , mesin pembersih semasa menyembur air, sambil memutar berus, apabila kaca beku dikeluarkan dari mesin pembersih oleh slaid mesin pembersih, hujung pembersihan kaca beku;
(6) Kaca beku yang telah dibersihkan dimasukkan ke dalam bilik pengeringan untuk dikeringkan, iaitu kaca beku tunggal atau dua kali.
Sekian sahaja perkongsian hari ini, jumpa lagi di lain masa.
Masa siaran: Mac-17-2023